对检定、校准和检测市场的分析

制定并保持《纠正措施管理程序》： 

a．确定不合格的原因。可采用统计技术或试验等方法分析不合格产生的主要原因。

b．确定合适的纠正措施并加以实施。采取纠正措施时应考虑效率及有效性。由纠正措施导致的对操作程序的任何必要的更改，应制定成文件加以实施。 

c．记录结果，包括不合格产生的原因、纠正措施的内容以及纠正措施的完成情况。

d．对纠正措施进行监控。实施纠正措施后，要明确部门或人员对纠正措施实施的结果进行监控，以保证纠正措施对克服已发现的问题是有效的。 

8.5.4.3 仪器维修必要时的特殊审核。当在某活动区域发现不符合项，并由此引起对我所是否符合自身的方针和程序，或者是否符合JJF1069-2007《法定计量检定机构考核规范》产生怀疑时，要按照《内部审核管理程序》的规定对相关活动区域进行计划外的特殊审核。

8.5.5相关支持性文件

8.5.5.1《文件控制程序》。

8.5.5.2《内部审核管理程序》。

8.5.5.3《纠正措施管理程序》  

8.6预防措施

8.6.1目的 消除潜在不合格或其他潜在不期望情况产生的原因，防止不合格的发生，发现改进的机会。

8.6.2范围 适用于预防措施的策划、实施及其有效性的评审。

8.6.3职责 

8.6.3.1质量负责人负责预防措施的审批。 

8.6.3.2相关部门负责参与预防措施的策划并组织实施。 

8.6.3.3业务办公室负责预防措施的策划、监督实施、评审有效性。

8.6.4措施和方法 

8.6.4.1识别潜在的不合格及其原因。潜在的不合格的识别应从技术和质量管理两方面着手。 

潜在不合格的信息包括： 

a．量具校验利用审核的结果不断发现管理体系的薄弱环节。

b．通过数据分析找出顾客的不满意、检定、校准和检测未满足要求、过程不稳定等诸多事项。

c．政府计量行政主管部门和顾客的需求和希望。

d．对检定、校准和检测市场的分析。

e．操作条件（包括仪器设备、环境条件等）失控的早期预报等。 

分析潜在不合格信息时采用的方法有：风险分析、趋势分析、质量控制图、测量程序控制等。